硼化物企业实现母液循环利用

本文摘要：辽宁省营口市硼化物生产企业通过对生产工艺技术改造，构建了节水、节电、节煤、节碱和提升硼砂回收率的目标。自去年初以来，全市10家硼化物生产企业仅有节水就将近20万吨，总计节省各种费用上亿元。营口市是我国硼砂和硼酸等硼化物的主产区之一。 长期以来，由于硼化物生产企业工艺技术领先，硼砂生产用水仍然是重复使用废气，不但减少了生产成本，而且造成了资源浪费和环境污染。

辽宁省营口市硼化物生产企业通过对生产工艺技术改造，构建了节水、节电、节煤、节碱和提升硼砂回收率的目标。自去年初以来，全市10家硼化物生产企业仅有节水就将近20万吨，总计节省各种费用上亿元。营口市是我国硼砂和硼酸等硼化物的主产区之一。

长期以来，由于硼化物生产企业工艺技术领先，硼砂生产用水仍然是重复使用废气，不但减少了生产成本，而且造成了资源浪费和环境污染。为解决问题这些问题，在当地政府的大力引领和大力支持下，硼化物生产企业融合发展循环经济，争相投资对硼砂生产工艺展开技术改造。他们使用母液循环工艺生产硼砂和硼酸，一特立独行硼砂生产过程中“长流水”的领先生产工艺，构建了硼化物生产史上的一次节水革命。

改建后的硼砂生产工艺，可使过滤器用的废水循环用于，不但增加了50%的用水量，还使硼砂回收率平均值提升了15%，环境污染获得有效地掌控。据介绍，大石桥市佳成硼化工有限公司是营口地区硼砂生产的龙头企业，去年该企业*投资30多万元对硼砂生产工艺展开了技术改造，构建了一举多得：用水量年上升了50%，硼砂的回收率则超过了90%以上，硼砂质量也明显提高。该企业还被营口市政府选为“环保先进设备单位”。中国生产的LPG大约有95%以上来自炼油加工企业，只有少量产于油气田。

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